輪斗取料機是在鏈斗取料機、單斗取料機和其它采掘設(shè)備的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的，是連續(xù)化作業(yè)設(shè)備中比較理想的一種多斗挖掘設(shè)備，也是世界上最大成套挖掘設(shè)備之一。

履帶斗輪取料機簡介

輪斗取料機具有連續(xù)化作業(yè)、生產(chǎn)能力大、效率高、適應(yīng)復(fù)雜煤層選采、運輸坡度大、操作簡單、維修方便、易實現(xiàn)現(xiàn)代化的管理等諸多優(yōu)點，特別適合于大型露天礦高效率地開采作業(yè)，主要應(yīng)用在露天礦中剝離表土、挖掘有用礦物，倒堆作業(yè)、向車輛或運輸帶進行裝載等，另外在混料堆置場、儲料場、大型水利和土方工程中也逐漸得到日益廣泛的應(yīng)用。

斗輪取料機工作原理

輪斗取料機在挖掘物料時機器不行走，主要依靠其前端的斗輪旋轉(zhuǎn)與臂架回轉(zhuǎn)構(gòu)成的復(fù)合運動不斷將物料切下并裝入輪斗內(nèi)，當鏟斗隨著輪斗轉(zhuǎn)到一定高度時，物料由于重力作用落至受料輸送帶，再經(jīng)料斗卸到卸料輸送帶上，裝入汽車或輸送機等運輸工具，運往指定地點。若一層物料挖盡后機器移動或臂架降落，再進行下一層物料的挖掘，這樣從頂部逐層向下挖掘，被挖下物料的厚度由機器前進距離或臂架伸縮量來控制，寬度由回轉(zhuǎn)速度決定，一般而言，高度不超過斗輪直徑的0.7倍。輪斗取料機的行走是輔助性的，作業(yè)是連續(xù)性的，鏟斗只用于挖掘，物料的輸送用帶式輸送機。

斗輪取料機組成部分

輪斗取料機主要由6個部分組成：行走系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、工作系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、電力驅(qū)動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)，其主要特點為：

• 行走系統(tǒng)：大多數(shù)輪斗取料機采用履帶式行走系統(tǒng)，少數(shù)采用步行式行走系統(tǒng)。從相關(guān)資料來看，中、小型輪斗取料機大多采用雙履帶，而大型輪斗取料機采用多履帶（三履帶或四履帶），可以減少設(shè)備對地面的比壓。
• 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置等組成，轉(zhuǎn)臺上有動力裝置、驅(qū)動裝置、控制設(shè)備和操縱室等，由于采用了回轉(zhuǎn)支撐軸承，驅(qū)動裝置可使轉(zhuǎn)臺繞垂直軸回轉(zhuǎn)360°。
• 工作系統(tǒng)：由斗輪、臂架、變幅機構(gòu)和驅(qū)動裝置等組成。斗輪安裝在臂架的前端，為一個均布若干個鏟斗的旋轉(zhuǎn)輪。臂架后端鉸接在轉(zhuǎn)臺的門架上，通過鋼絲繩或液壓油缸使臂架轉(zhuǎn)動，從而使斗輪在不同工作面上進行挖掘作業(yè)。臂架長度主要有兩種：固定的與可伸縮的。斗輪驅(qū)動裝置由電動機、安全聯(lián)軸器和減速機等組成，布置在臂架前端的側(cè)面，用于驅(qū)動斗輪旋轉(zhuǎn)。
• 輸送系統(tǒng)：由受料輸送帶、料斗和卸料輸送帶等組成。另外，連接橋式輪斗取料機則在連接橋上還裝有轉(zhuǎn)載輸送帶。
• 電力驅(qū)動系統(tǒng)：除部分小型輪斗取料機采用柴油發(fā)電機組外，其他輪斗取料機均采用了外電源變流機組。
• 液壓系統(tǒng)：主要采用液壓油缸驅(qū)動斗輪臂和卸料臂升降。