鋼廠主要系統(tǒng)介紹

長流程鋼廠包含燒結(jié)、煉鐵、煉鋼系統(tǒng)。燒結(jié)廠主要通過煤炭和礦石獲取燒結(jié)礦和球團。煉鐵廠是以燒結(jié)礦、球團為原料，焦碳，煤粉為燃料，配加熔劑，鼓入熱風熔煉出鐵水的工藝流程場地。高爐是逆反應(yīng)式豎爐，下降的爐料和上升的煤氣流進行傳熱，傳質(zhì)和動力的傳遞，使爐料熔化、還原，進而渣鐵分離獲取生鐵。煉鋼廠主要通過電弧爐獲取鋼坯。此處我么只以鋼廠其中煉鐵環(huán)節(jié)作簡要介紹。

鋼廠煉鐵工藝流程

鋼廠煉鐵廠通過將煉鐵廠的物料通過堆場的皮帶輸送機將焦炭、雜礦、溶劑、燒結(jié)礦、球團礦等經(jīng)過定量給料輸送進行配料后輸送到高爐。通過高爐的高溫反應(yīng)獲取生鐵，同時通過皮帶輸送機將爐渣輸送到堆場。

 

鋼廠煉鐵設(shè)備布置

通過下面的設(shè)備布置圖礦用看出，鋼廠的煉鐵系統(tǒng)煉鐵需要用的物料主要通過皮帶機進行輸送。通過皮帶輸送機實現(xiàn)焦炭、雜礦、溶劑、燒結(jié)礦、球團礦等物料的輸送。通過振動篩將振動篩給料到稱量斗可以實現(xiàn)煉鐵混合料達到一個比較精確的配比。通過高爐冶煉后的的爐渣通過輸送機冷卻后通過皮帶機輸送場外堆場，成品鐵水運送到鋼廠。

鋼廠煉鐵輸送設(shè)備

從煉鐵廠行業(yè)特性、現(xiàn)場環(huán)境，以及生產(chǎn)工藝流程圖和工藝設(shè)備布置圖可以看出，設(shè)備的需求有一定的特殊性，特別是煉鐵廠供給高爐原料的主運皮帶機屬于運輸系統(tǒng)核心設(shè)備，運量大，落料點覆蓋了皮帶機近2/3，對皮帶機沖擊力度大，而且物料種類繁多，屬于礦石混合料，還包含了部分塊狀焦炭。

我司提供煉鐵廠皮帶輸送機設(shè)計、制造、安裝、操作培訓、售后全方位系統(tǒng)性優(yōu)質(zhì)服務(wù)，保證設(shè)備高質(zhì)量、安裝高標準、售后高水平，滿足客戶個性化需求。你可以從我們獲得煉鐵廠皮帶輸送方案，輸送機清掃方案，以及給料機、振動篩、稱量斗，以及主體設(shè)備的電機、減速機、制動器，皮帶機配件（滾筒、托輥、清掃器、膠帶、梅花聯(lián)軸器、液力耦合器、逆止器以及安全保護裝置）。

鋼廠皮帶輸送機功能

1. 供料和返料皮帶輸系統(tǒng)
2. 煤、焦炭、溶劑、礦石、燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)
3. 混勻料場布料儲料皮帶輸送機
4. 礦石堆料儲料取料皮帶輸送機
5. 鋼廠燒結(jié)球團皮帶式輸送系統(tǒng)
6. 原料存儲皮帶輸送機
7. 高爐上料皮帶輸送機
8. 煉鋼高架料倉上料皮帶輸送機
9. 鼓風機上煤給料皮帶輸送機

鋼鐵企業(yè)皮帶輸送機

鋼鐵企業(yè)原燃料進人料場后，需要輸送到煉鐵廠、燒結(jié)廠、焦化廠和球團廠等各處理系統(tǒng)，在中轉(zhuǎn)過程中幾乎所有工序之間的倒運都需依靠皮帶輸送機機來完成。原材料供料作業(yè)部按不同作業(yè)功能分為供返料、煤料場、混勻料場、礦料場和球團料場等。鋼鐵廠使用皮帶輸送機機主要是原料場、高爐上料系統(tǒng)、煉鋼高架料倉、動力鼓風上煤系統(tǒng)、石灰窯等各個方面的散裝物料運輸，皮帶機的寬度從650mm~2400mm 都有，長度最長的可達到幾千米，加上轉(zhuǎn)運站可達到數(shù)十公里廠，比如寶鋼的原料碼頭到一次料場皮帶，首鋼京唐鋼鐵公司從礦石碼頭進入廠區(qū)的皮帶輸送系統(tǒng)等。角度17°以下為多，超過這個角度，就要采用大傾角皮帶機。

鋼廠上料皮帶輸送機，鋼廠上料帶式輸送機，鋼廠上料輸送系統(tǒng)

庫橋機器是專業(yè)的皮帶輸送機廠家，公司提供多TD75，DTⅡ(A)，DTⅡ，和K2常規(guī)標準化皮帶輸送機，KS大傾角皮帶輸送機，燒結(jié)廠和焦化廠長距離帶式輸送機（槽型和管狀式兩種）。