應(yīng)用領(lǐng)域:燒結(jié)廠上料、配料、混合、燒結(jié)、篩分系統(tǒng)皮帶輸送系統(tǒng)。
設(shè)備選型:TD75、DTII(A)系列皮帶輸送機(jī),KP系列管狀帶式輸送機(jī),大傾角皮帶輸送機(jī),移動(dòng)式轉(zhuǎn)向升降堆料機(jī),卸料小車、可逆式帶式是送機(jī)卸料小車。
系統(tǒng)服務(wù):庫橋機(jī)器是專業(yè)燒結(jié)廠物料輸送系統(tǒng)皮帶機(jī)廠家,公司提供多種型號(hào)的皮帶輸送機(jī)設(shè)備滿足燒結(jié)廠不同系統(tǒng)物料輸送需求。
燒結(jié)廠一般有上料系統(tǒng)、配料室配料系統(tǒng)、一次混合、二次混合(也叫制粒)、燒結(jié)(包括主抽)、環(huán)冷(或者帶冷)、破碎篩分系統(tǒng)(包括鋪底料),各系統(tǒng)之間以皮帶輸送機(jī)連接,各系統(tǒng)內(nèi)部也涉及的使用皮帶機(jī)輸送機(jī),輔助設(shè)備有循環(huán)水、余熱利用(包括軟化度水設(shè)備)、煤氣預(yù)熱爐、除塵系統(tǒng)(包括燃料破碎系統(tǒng)、配料除塵系統(tǒng)、機(jī)頭除塵系統(tǒng)、機(jī)尾除塵系統(tǒng)、篩分除塵系統(tǒng))。
庫橋機(jī)器是專業(yè)燒結(jié)廠物料輸送系統(tǒng)皮帶機(jī)廠家,公司提供多種型號(hào)的皮帶輸送機(jī)設(shè)備滿足燒結(jié)廠不同系統(tǒng)物料輸送需求。燒結(jié)廠主要包括燒結(jié)礦生產(chǎn)和球團(tuán)礦生產(chǎn)兩大部分。
燒結(jié)廠皮帶機(jī)
燒結(jié)過程是鐵礦粉在一定的高溫作用下,部分顆粒表面發(fā)生軟化和熔化,產(chǎn)生一定量的液相,并與其它未熔礦石顆粒作用,冷卻后,液相將礦粉顆粒粘結(jié)成塊,所得塊礦叫燒結(jié)礦。燒結(jié)礦生產(chǎn)包括:原燃料接受、貯存及熔劑、燃料的準(zhǔn)備、配料、混合、布料、點(diǎn)火燒結(jié)、熱礦破碎、冷卻、冷礦篩分及冷礦破碎、鋪底料、返礦貯存、成品運(yùn)出等工藝環(huán)節(jié)。
原料受卸皮帶輸送機(jī):冬季火車運(yùn)輸?shù)膬鼋Y(jié)礦粉首先送入火車解凍庫。解凍后(未凍結(jié)省去此工序) ,送入火車卸車機(jī)-翻車機(jī)。卸車后,由皮帶輸送機(jī)運(yùn)送到一次料場(chǎng)有堆料機(jī)進(jìn)行堆料。
混勻配料皮帶輸送機(jī):因含鐵原料品種繁多且波動(dòng)大,為提高配料精度和減小成分波動(dòng),首先對(duì)卸到一次料場(chǎng)的各種不同成分的進(jìn)廠含鐵料,進(jìn)行一次配料,即混勻配料。由一次料場(chǎng)取料機(jī)將每一種料取送并由皮帶輸送機(jī)輸送到混勻配料室料倉。按照工藝配比,由電子皮帶秤計(jì)量,計(jì)算機(jī)控制給料機(jī)進(jìn)行自動(dòng)配料。由混勻堆料皮帶輸送機(jī)將混勻料送到二次料場(chǎng)。再由混勻取料機(jī)將混勻料用膠帶輸送機(jī)送到燒結(jié)配料室料倉。
燒結(jié)配料皮帶輸送機(jī):將燒結(jié)要求的含鐵配合礦(即混勻料)、燃料、熔劑、返礦,按照工藝配比,由電子皮帶秤計(jì)量,計(jì)算機(jī)控制給料設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)配料,成為混合料并送入一次混合機(jī)。
一次、二次混合皮帶機(jī):用圓筒混合機(jī)將配合好的料仔細(xì)混勻,并適當(dāng)?shù)丶铀疂駶?,以得到水分、粒度及各種成分均勻分布的燒結(jié)料。再一次使用皮帶輸送機(jī)將燒結(jié)料送入圓筒混合機(jī)(二次混合) 并補(bǔ)加一 定的水和通蒸汽預(yù)熱,使混合料的水分、粒度及料溫滿足燒結(jié)工藝要求。
礦石燒結(jié)系統(tǒng)皮帶輸送機(jī)
布料點(diǎn)火燒結(jié)皮帶輸送機(jī):由二次混合機(jī)排出的燒結(jié)料,通過穿梭式布料器落到圓輥小礦槽,經(jīng)圓輥給料機(jī),再由多輥輥式布料器布到燒結(jié)機(jī)上。在燒結(jié)料布到燒結(jié)機(jī)之前,為保護(hù)臺(tái)車延長箅條壽命,減輕箅條堵塞,杜絕燒結(jié)礦粘臺(tái)車現(xiàn)象,防止大量粉塵吸入風(fēng)箱,減少除塵器的負(fù)荷,減輕抽風(fēng)管道和除塵設(shè)備的磨損,有利于主抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子使用壽命的提高,同時(shí)燒結(jié)料層透氣性的改善,先鋪一層由燒結(jié)礦整粒系統(tǒng)分出的鋪底料。由煤氣點(diǎn)火器點(diǎn)火成功后,在主抽風(fēng)機(jī)的作用下,自上而下進(jìn)入燒結(jié)過程的燒結(jié)帶、燃燒帶、預(yù)熱帶、干燥帶和過濕帶。
熱礦破碎線皮帶機(jī)輸送機(jī):到達(dá)燒結(jié)機(jī)終點(diǎn)的燒結(jié)餅從機(jī)尾卸下落到固定的箅板上,受到單輥破碎機(jī)不斷旋轉(zhuǎn)的單輥上的輥齒的剪切力作用,從而使大塊的燒結(jié)礦破碎至150mm以下,由箅板間隙落入下面的溜槽中,然后進(jìn)入環(huán)冷機(jī)或帶冷機(jī)。熱礦破碎線物料輸送需要使用皮帶輸送機(jī)。
冷礦破碎篩分皮帶輸送機(jī):從環(huán)冷機(jī)或帶冷機(jī)卸出的燒結(jié)礦,進(jìn)入成品第一次篩分。大于50mm的篩上產(chǎn)品進(jìn)入雙齒輥破碎機(jī)破碎至50mm以下,與篩下產(chǎn)品一起進(jìn)入第二次篩分。二次篩分采用中心振動(dòng)篩,將小于20mm以下篩下產(chǎn)品進(jìn)入第三次篩分。三次篩分采用低頭式振動(dòng)篩,篩上10-20mm產(chǎn)品通過溢流槽分出一部分做鋪底料,其余進(jìn)入成品系統(tǒng);篩下10mm產(chǎn)品進(jìn)入第四次篩分。四篩采用低頭式振動(dòng)篩,篩上5-10mm產(chǎn)品進(jìn)入成品系統(tǒng);篩下5mm產(chǎn)品為冷返礦進(jìn)入冷返礦倉進(jìn)行循環(huán)配料。
熔劑和燃料的準(zhǔn)備膠帶輸送機(jī):為使礦石中難熔的脈石生成低熔點(diǎn)的化合物,并強(qiáng)化燒結(jié)過程和改善燒結(jié)礦的冶金性能,添加石灰石等熔劑。采用錘式破碎機(jī)將熔劑破碎,通過皮帶輸送機(jī)貯存于配料倉。采用四輥破碎機(jī)及棒磨機(jī)將大粒度碎焦,破碎成粒度符合要求的焦粉,使用皮帶提送輸送機(jī)送入配料倉。
燒結(jié)廠皮帶機(jī)輸送給料機(jī)
球團(tuán)是人造塊狀原料的一種方法,是將含鐵精礦粉制成球狀,經(jīng)烘干、預(yù)熱、陪燒、均熱等階段,變成物理性能和化學(xué)組成能滿足高爐冶煉要求的過程。此次我們以豎爐法陪燒球團(tuán)礦為主。其生產(chǎn)工藝流程包括:原料接受和貯存、配料、混合烘干、潤磨、造球篩分、布料陪燒、破碎冷卻、排料冷卻篩分等工藝環(huán)節(jié)。每個(gè)流程以及流程之間都需要使用皮帶輸送機(jī)進(jìn)行物料的傳送。
原料接受和配料皮帶輸送機(jī):由于進(jìn)廠精礦粉的水分仍然高于適宜的造球水分,需要使用膠帶輸送機(jī)將礦粉先貯存在中和料倉脫水,再由橋式起重機(jī)抓到配料倉(或者使用帶式輸送機(jī)進(jìn)行)。同時(shí),進(jìn)廠皂土由皮帶機(jī)送入皂土配料倉。
燒結(jié)配料皮帶傳送輸送機(jī):按照工藝配比,用電子皮帶秤計(jì)量,計(jì)算機(jī)控制圓盤給料機(jī)(或?qū)拵Ыo料機(jī))和螺旋給料機(jī),將各種含鐵精礦粉和皂土混合在一起,通過皮帶輸送機(jī)送入下一個(gè)環(huán)節(jié)。
混合烘干階段皮帶輸送機(jī):從配料工序來的配合料使用皮帶機(jī)輸送機(jī)送入圓筒混合機(jī)混合。與此同時(shí),由煙氣爐送入熱廢氣到圓筒混合機(jī),對(duì)混合料進(jìn)行烘干。
潤磨階段皮帶輸送機(jī):烘干后的混合料,粒度較粗,不宜直接造球。將其送入球磨機(jī)進(jìn)行潤磨后,再由皮帶輸送機(jī)送入混合礦槽。
礦粉造球以及篩分皮帶輸送機(jī):用圓盤給料機(jī)將混合料布到圓盤造球機(jī)上。將造出的生球送入園輥篩將小于8mm和大于16mm的粒級(jí)篩出,使用皮帶機(jī)送入返料系統(tǒng)。
布料陪燒梭式布料皮帶輸送機(jī):篩分后的生球,通過梭式布料器送入豎爐,經(jīng)干燥、預(yù)熱、陪燒、均熱等階段,陪燒結(jié)束,落入到齒輥。
球團(tuán)礦破碎冷卻皮帶機(jī)輸送機(jī):陪燒后的球團(tuán)礦落入齒輥,將粘結(jié)在一起的大塊破碎。同時(shí),將料柱活動(dòng)松散。從齒輥排出的球團(tuán)礦,落入到冷卻帶,由鼓風(fēng)機(jī)對(duì)其冷卻。
排料、冷卻、篩分皮帶輸送機(jī):冷卻后,由兩臺(tái)電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻的排到鏈板輸送機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步冷卻。再落到熱振動(dòng)篩對(duì)其篩分。將小于6mm粒級(jí)的球團(tuán)礦作返礦,用汽車送往燒結(jié)車間。大于6mm粒級(jí)的作為成品,貯存于成品礦倉。
燒結(jié)廠工藝工序多,場(chǎng)地大,從原料進(jìn)廠卸車、倒運(yùn)、堆放、取料、貯存、一次配料等, 到產(chǎn)品出廠,要經(jīng)過幾十道工序,各道工序間距離長。每個(gè)生產(chǎn)區(qū)域兩端點(diǎn)間最長距離達(dá)可到幾公里全廠僅皮帶輸送機(jī)總數(shù)達(dá)就可達(dá)數(shù)百條長度達(dá)幾十千米。
庫橋機(jī)器是專業(yè)的燒結(jié)廠皮帶廠家,公司可以提供常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化皮帶機(jī)(TD75、TDⅡA、和K2)、KS系列波狀擋邊大傾角輸送機(jī)、KL系列長距離輸送機(jī)、KP系列管狀帶式輸送機(jī)、移動(dòng)式堆料機(jī)等設(shè)備。庫橋機(jī)器能夠提供燒結(jié)廠全流程皮帶輸送系統(tǒng)解決方案。
公司名字: 上海庫橋機(jī)械工程有限公司
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